Warum wertvolle Arbeitskräfte für die Erfassung von Schwingungsdaten an gesunden Maschinen einsetzen? Warum sich mit einmal im Monat durchgeführten Messungen begnügen, wenn man sie mehrmals täglich durchführen kann? Warum sollten sich Menschen in unsichere Bereiche begeben, um Routinemessungen durchzuführen? Die kabellosen Echo®-Schwingungssensoren können den Zustand der Maschine mehrmals am Tag überprüfen und bei Erreichen von Warn- oder kritischen Werten sofort eine Benachrichtigung ausgeben. Dadurch werden technische Experten, wie z. B. zertifizierte Schwingungsanalytiker, für höherwertige Aufgaben, wie z. B. die Fehleranalyse, freigestellt.
- Einfache Integration in bestehende Schwingungs- und
und Anlagenüberwachungssystemen über Modbus® - Eliminiert teure Kabelwege
- Überträgt große Entfernungen
- Läuft eigenständig oder mit Anschlusskasten
- Speichert Daten im ODBC-Format
- Erfordert keine Repeater, Gateways oder Netzwerke
- Klasse 1, Division 2 zertifiziert für den Einsatz in gefährlichen Bereichen!
Leistung
Das drahtlose Echo®-Schwingungsüberwachungssystem wurde getestet und hat sich in einer Reihe verschiedener Anlagenarten als besonders leistungsfähig erwiesen, z. B. in der Energie-, Stahl-, Lebensmittel-, Papier-, Chemie- und Automobilindustrie. Das System arbeitete zuverlässig und lieferte genaue und nützliche Daten über den Zustand der Maschinen.
Störungserkennung
Der drahtlose Schwingungssensor Echo® und die drahtlose Anschlussbox EchoPlus® führen die unten aufgeführten allgemeinen Schwingungsmessungen durch, die eine frühzeitige Warnung vor den häufigsten Maschinenfehlern ermöglichen. Zusätzlich zu diesen Messungen liefert Echo® einen präzisen Batteriestatus. Mithilfe einer vom Benutzer programmierbaren Schwingungsschwelle kann Echo® erkennen, ob die Maschine nicht läuft, und wenn nicht, eine Messung auslassen, um die Batterie zu schonen.
Die vier wichtigsten Messungen, die das Echo®-System überträgt, sind:
- RMS-Geschwindigkeit - für "Balance-of-plant"-Fehler wie Unwucht, Ausrichtungsfehler und Strömungsprobleme
- RMS-Beschleunigung - für Fehler mit höherer Frequenz und zur Erkennung von Hochfrequenzenergie (HFE), wie z. B. Zahneingriff bei hoher Geschwindigkeit, gebrochene Rotorstäbe und Verlust der Lagerschmierung
- Echte Spitzenbeschleunigung - für Lager-, Getriebe- und Impulsfehler, einschließlich Lockerheit
- Crest-Faktor - zur Anzeige der Fehlerschwere
Der drahtlose Vibrationssensor Echo® ist ein eigenständiger, batteriebetriebener industrieller Vibrationssensor. Echo® verfügt über eine LED, die eine visuelle Rückmeldung über den Status des Sensors gibt, einschließlich: Ein, Aus, Messen, Übertragen oder Zustandsänderung. Der Sensor verfügt über einen eingebetteten Magnetschalter und kann aktiviert oder deaktiviert werden, indem ein starker Magnet an den Sensor gehalten wird. Nach der Aktivierung führt der Sensor eine Reihe von Messungen durch und überträgt sie.
Viele Anwendungen, die sich ideal für die drahtlose Technologie eignen, befinden sich in klassifizierten gefährlichen Umgebungen und erfordern spezielle Zertifizierungen für elektronische Messgeräte. IMI bietet jetzt eine Version des drahtlosen Echo®-Schwingungssensors an, die von CSA für die Klasse I, Division 2 (Gruppen A, B, C, D) zertifiziert ist. Das neue Modell CS670A01 kann in gefährlichen Anwendungen, wie z. B. Ölbohrköpfen, zur drahtlosen Schwingungsüberwachung dieser Maschinen eingesetzt werden.