A garantia de uma montagem de qualidade dos elementos de fixação roscados começa com a configuração correta das ferramentas de montagem e pode incluir testes periódicos das ferramentas na linha de montagem, auditorias de binário dos elementos de fixação montados e a capacidade de testar e analisar os elementos de fixação se surgirem problemas. Estes esforços devem começar com uma compreensão do comportamento de cada fixador, reconhecendo a interação das propriedades do material do fixador, dos componentes fixados e dos componentes roscados internamente, bem como a influência dos revestimentos, lubrificantes e adesivos no desempenho dos fixadores em uniões aparafusadas:

Configuração de ferramentas eléctricas -

Em muitas aplicações de montagem, os fixadores roscados são apertados com uma ferramenta eléctrica ou pneumática. Para além das considerações normais de manutenção, a configuração de uma ferramenta eléctrica para uma operação de montagem envolve o ajuste da ferramenta e do seu controlador (se equipado) para funcionar a uma determinada velocidade e desligar quando é atingido um binário especificado. No caso de uma estratégia de aperto por rotação, pode também ser necessário configurar a ferramenta para se desligar quando for atingido um determinado ângulo de rotação. Algumas ferramentas modernas, especialmente as ferramentas eléctricas DC mais recentes, podem ser equipadas com um sensor de binário interno e um codificador de ângulo. A configuração da ferramenta pode ser confirmada através da execução de uma série de testes na ferramenta utilizando um binário rotativo externo ou um transdutor de ângulo de binário rotativo e um analisador de binário. Uma opção útil é um simulador de junta que pode ser ajustado para simular o tipo de junta na qual a ferramenta será utilizada.

Verificação de desempenho -

Uma vez que uma ferramenta é instalada na linha, pode ser necessário verificar seu desempenho em algum cronograma periódico, como uma vez por hora, uma vez por turno, uma vez por dia, uma vez por semana, etc. Isto pode ser facilmente realizado utilizando um transdutor rotativo de binário ou de ângulo de binário e um coletor de dados portátil. Uma série de execuções pode ser registada e comparada com a configuração inicial. Desta forma, o desempenho da ferramenta pode ser confirmado e a qualidade contínua da montagem pode ser assegurada.

Auditorias pós-montagem -

Após o aperto do fixador, pode ser desejável auditar uma amostra dos fixadores apertados para garantir que foi aplicada a quantidade correta de binário. Isto é feito utilizando uma chave dinamométrica manual eletrónica e um coletor de dados, em que o operador aplica apenas o binário suficiente para fazer rodar o fixador. Este binário máximo é comparado com a especificação da montagem para determinar se o fixador foi apertado de forma aceitável ou não. Algumas auditorias avançadas pós-montagem podem incluir a medição de ângulos ou a análise patenteada M-Alpha.

Calibração de chaves de binário manuais -

Muitas operações de montagem são concluídas utilizando uma chave dinamométrica manual com uma caraterística mecânica de "clique" que liberta o binário momentaneamente quando é atingido um determinado nível. Para verificar se este ponto de "clique" é atingido com precisão, pode ser testado utilizando um transdutor de binário estacionário e um coletor de dados. O transdutor mede o binário e o coletor de dados determina o ponto em que a chave "clicou". Testar a chave desta forma permite ao operador ajustar a ferramenta para obter o melhor desempenho.