Der heutige wettbewerbsintensive Elektronikmarkt erfordert eine fortschrittliche Produktvalidierung, optimierte Designs, keine Fehler und eine immer schnellere Markteinführung.PCB Piezotronics liefert Akustik- und Vibrationssensoren an viele der weltweit größten Hersteller von Unterhaltungselektronik undunterstützt diese Anforderungen. Neue und kundenspezifische Akustik- und Vibrationssensoren mit immer kleinerer Größe und höherer Leistung werden kontinuierlich auf den Markt gebracht. Neue PCB®-Beschleunigungssensoren erreichen immer höhere Schockwerte und neue Mikrofonmodelle werden für spezielle Anwendungen angepasst, die ein niedriges Grundrauschen, eine verbesserte harmonische Gesamtverzerrung und schwierige Umweltbedingungen erfordern.
Akustische Messung
Akustische Prüfungen werden in Forschung und Design, bei der Überprüfung von Produktkomponenten und bei End-of-Line-Tests für elektrische Komponenten und Konsumgüter immer beliebter. Das 378B02 von PCB wird von vielen namhaften Herstellern von Haushaltsgeräten und weißer Ware für die Messung von Schallleistung, Schallintensität und Schalldruckpegel eingesetzt. PCB bietet eine Vielzahl von Mikrofon- und Akustikprodukten an, darunter ein vorpolarisiertes 0-V-Mikrofon- und Vorverstärkersystem, das von einer ICP® 2-20-mA-Konstantstromversorgung gespeist wird (austauschbar mit Beschleunigungsmessern und Kabelsystemen), extern polarisierte 200-V-Systeme und 48-V-Phantomspeisesysteme für den Audiomarkt. Von Computer-Festplattenlaufwerken, die extrem rauscharme Prüfungen mit dem PCB-Modell 378A04 erfordern, bis hin zu Lautsprechern, Kopfhörern und Ohrhörern, die hohe Amplituden mit minimalen 1 % THD-Werten (Total Harmonic Distortion) des 376A33 erfordern, können Sie sicher sein, dass wir den für Ihre Anwendung maßgeschneiderten akustischen Prüf- und Messsensor haben.
Schock & Ermüdung
Die MIL- und ISO-Prüfnormen bieten einen strukturierten Ansatz für Tests, mit denen die Überlebensfähigkeit unter extremen Betriebsbedingungen überprüft und beginnende Ausfälle verhindert werden können, damit der Endbenutzer sie nie zu spüren bekommt. Bei Schocktests werden Baugruppen Beschleunigungslasten ausgesetzt, die durch einen gemessenen Fall oder einen Massenaufprall erzeugt werden. Bei Ermüdungstests werden Baugruppen in der Regel bestimmten Schwingungsprofilen ausgesetzt, um die mechanischen Komponenten bis zum Ausfall zu belasten. Die Hinzufügung von zufälligen Schwingungen und thermischen Zyklen bringt die Prüfung auf die nächste Stufe der hoch beschleunigten Prüfung (HALT / HASS). Einachsige Modelle für Schock erreichen Messbereiche bis 20.000 g und dreiachsige Modelle für Ermüdung erreichen 1.000 g, beide mit hohen Frequenzbereichen.
Wenn Sie schnelle Daten zur Produktleistung und -lebensdauer benötigen, verlassen Sie sich auf die von Ihnen geforderte Produktrobustheit, den unschlagbaren Wert, den 24/7-Support, die beste Garantie und den schnellen Versand. Wenn das, was Sie benötigen, nicht im Akustik-Katalog oder in der F&E-Broschüre aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an uns, um eine maßgeschneiderte Lösung zu erhalten.